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不銹鋼鑄造出現氣孔的原因有哪幾點?

2022-10-12 10:02:12

不銹鋼鑄造出現氣孔的主要原因:

1、涂料的透氣性差或者負壓不足,充填砂的透氣性差,不能及時排出型腔內的氣體及殘留物,在充型壓力下形成氣孔。

2、由于澆注系統設計不正確,金屬液的充型速度大于泡沫氣化退讓及氣體排出速度,在金屬液體中再次氣化形成內壁煙黑色的分解氣孔。

3、泡沫模型氣化分解生成大量的氣體及殘留物不能及時排出鑄型,泡沫、涂料層填充干砂的干燥不良,在液態合金的高溫包圍下,裂解出大量的氫氣和氧氣侵入鑄件是形成氣孔的主要原因。

4、澆注速度太慢,未能充滿澆口杯,暴露直澆道,卷入空氣,吸入渣質,形成攜裹氣孔和渣孔。

5、澆口杯與直澆道以及澆注系統之間的連接處密封不好,是直澆道與澆口杯的連接密封不好,這種現象可以用方程計算和解釋。

不銹鋼鑄造或稱熔模鑄造,硅溶膠工藝。是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業中的一項優良的工藝技術,其應用普遍,不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它鑄造方法要高,甚至其它鑄造方法難于鑄得的復雜、高溫、不易于加工的鑄件,均可采用熔模鑄造鑄的。

不銹鋼鑄造的注意事項如下:

1、由于金屬型散熱不慢,因此不銹鋼鑄造的小壁厚應比砂型鑄造鑄件的要大一些,各種鑄造合金、不同大小的鑄造小壁厚。

2、由于金屬型和芯無讓性,為便于取出鑄件和抽出型,不銹鋼鑄造鑄件的鑄造斜度應比砂型鑄造件的適當大一些,一般應大30%-50%。

3、為防止不銹鋼鑄造時產生白口,除從工藝上采取措施外,需要使其壁厚不能過薄(有些資料指出,壁厚在15mm以上時,用金屬型鑄造鑄件的轉角處都需要采用圓角。

4、不銹鋼鑄造鑄件內壁和內肋的厚度一般應取相連外壁厚度的0.6-0.7,否則由于內壁(肋)冷得慢,在鑄件收縮時易在內外壁交接處產生裂紋。

為防止不銹鋼鑄造時產生白口,除從工藝上采取措施外,壁厚在15mm以上時,用金屬型鑄造鑄件的轉角處都需要采用圓角。由于金屬型和芯無讓性,為便于取出鑄件和抽出型,不銹鋼鑄造鑄件的鑄造斜度應比砂型鑄造件的適當大一些,一般應大30%-50%。

由于金屬型散熱不慢,因此不銹鋼鑄造的小壁厚應比砂型鑄造鑄件的要大一些,各種鑄造合金、不同大小的鑄造小壁厚;不銹鋼鑄造鑄件內壁和內肋的厚度一般應取相連外壁厚度的0.6-0.7,否則由于內壁(肋)冷得慢,在鑄件收縮時易在內外壁交接處產生裂紋。

享避免不銹鋼鑄造鑄件污染的方法:

1、高電壓大電流密度沖擊法。即就是在不銹鋼鑄件氧化初期就采用高壓電擊,使已被氧化的部分通過電擊再連接成片。

2、表面打磨法。這個方法就是把打磨下來的鋁磨填充已被氧化部分留下的縫隙,使產生的縫隙連接在一起,作為橋梁的作用。

3、表面噴丸法。這種方法就是用圓頭錘子敲打縫隙,通過敲打使其閉合,可達到連成片的目的。

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